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  焊管的焊接办法和技巧   焊管是指用钢带或钢板曲折变形为圆形、方形等形状后再焊接成的、表面有接缝的钢管,而且选用的坯料是钢板或带钢,装置衔接时需求焊接,施工复杂。是针对电线管、焊接 钢管管材在作绝缘电线保护管的敷设工程中施工复杂的状况而研发,具有较好的技术经济性能,装置快捷,造价成本低。   焊管的焊接办法是多样化的,一种是接连炉焊,其特点是出产效率高,出产成本低,焊管接头冶金结合不彻底,焊缝质量差,归纳机械性能差。另一种是电阻焊,出产效率高,自动化程度高,焊接时不需要焊条和焊药,对母材损害小,焊后的变形和残余应力也较小。但它的出产设备较复杂,设备出资高,对焊接接头的表面质量要求也比较高。   还有一种是电弧焊,焊接接头达到彻底的冶金结合,接头的机械性能可以彻底达到或接近母材的机械性能。依据焊缝形状的不同,电弧焊管又可分为直缝管和螺旋焊缝管两种;依据焊接时采纳的保护办法不同,电弧焊管又可分为埋弧焊钢管和熔化气体保护焊钢管两种。   焊管焊接的时候,依据管材的直径大小来分,直径小只能一面焊的和技工可以钻进管子里去施行两面焊接的。单面焊接的对焊工技术提出要求,能做到单面焊接两名成形,经过钢球试验,确保截面积经过才能和焊缝成形均契合规划要求。   焊管有一般用处和高温高压用等,后者用的管子往往是特种合金钢,有必要考虑和解决焊缝在焊接过程中发生收缩裂缝问题和热影响区管材机械性能不因焊接作业影响而过大变化。




  小口径薄壁焊管也称小口径焊接钢管,是用钢板或带钢经过卷曲成型后焊接制成的钢管。小口径薄壁焊管生产工艺简单,生产效率高,品种规格多,设备资少,但一般强度低于无缝钢管。20世纪30年代以来,随着优质带钢连轧生产的迅速发展以及焊接和检验技术的进步,焊缝质量不断提高,小口径薄壁焊管的品种规格日益增多,并在越来越多的领域代替了无缝钢管。焊接钢管按焊缝的形式分为直缝焊管和螺旋焊管。   小口径薄壁焊管采用的坯料是钢板或带钢,因其焊接工艺不同而分为炉焊管、电焊(电阻焊)管和自动电弧焊管。因其焊接形式的不同分为直缝焊管和螺旋焊管两种。因其端部形状又分为圆形焊管和异型(方、扁等)焊管。   小口径薄壁焊管生产工艺简单,生产效率高,成本低,发展较快。螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高,能用较窄的坯料生产管径较大的焊管,还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比,焊缝长度增加30~100%,而且生产速度较低。因此,较小口径的焊管大都采用直缝焊,大口径焊管则大多采用螺旋焊。   补充:小口径薄壁焊管是用带钢焊接的,所以在原来它的地位没无缝管高。




  冷轧焊管主要用于换热器管、流体管、压力管道、建材结构用管、城市景观、等行业上,年消耗量在70万t左右。   工业用冷轧焊管需求比较高,而且生产工艺成熟,目前我国年用工业用冷轧焊管量大约15万t左右,一部分仍需要进口。   从国产冷轧焊管管产品上看,钢种以奥氏体钢为主;   产品品种有:无缝钢管包括冷拉管、冷轧管、热挤压管、离心铸造管、旋压管;   焊接钢管包括:等离子焊、氩弧焊、埋弧焊、光速焊接和高频焊接等焊管,所能生产的冷轧焊管管基本上覆盖了世界各国标准的品种规格,冷轧焊管异型管的规格、品种也达百种以上,产品用途涉及工业、民用的众多领域
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