液体聚合氯化铝

聚合氯化铝在造纸工业的应用 聚合氯化铝（PAC）具有阳电荷密度高，分子结构大的特点，在造纸工业废水处理、化机浆和白水阴离子垃圾中和捕集、中/碱性施胶剂施胶效果的改善和水解产物的控制和复合型新型表面施胶剂的开发等方面的应用。 在制浆造纸废水处理所使用的絮凝剂主要是硫酸铝和氧化铁等，但这些絮凝剂普遍存在成本高、固体原料粉碎困难、腐蚀性大、设备维修费用高及工人劳动强度大等缺点，然而聚合氯化铝却具有混凝性能好、絮体大、用量少、效率高、沉淀快和适应范围广等特点，比传统的絮凝剂用量可减少33.3%-50%，成本可降低40%以上。 造纸过程中使用聚合氯化铝可以提高纸产品质量和降低纸产品成本，造纸废水处理使用聚合氯化铝深度处理后能在较低成本的基础上使COD，达标排放；节能减排的政策下使用聚合氯化铝处理流送系统的白水能有效实现白水封闭循环而不会对造纸浆料、白水系统带来胶体类阴离子垃圾累积；性能优越的中、碱性施胶使用聚合氯化铝后能改善施胶效果和水解产物对造纸浆料、白水系统及纸机织物的污染。 随着造纸工业的快速发展，聚合氯化铝在造纸工业中的用途也将会越来越广泛，用量也将越来越大。随着聚合氯化铝的出现，其优越性能得到充分体现。在目前经济形式中，聚合氯化铝更值得在造纸工业中推广和应用

聚合氯化铝的种类有很多，大致能够分为两大类，依据聚合氯化铝的用处能够分为工业级聚合氯化铝和饮水级聚合氯化铝。 工业级聚合氯化铝滚筒工艺出产，产品为棕褐色或黄色，氧化铝含量比食品级的低，盐基度为90，水不容物为0.7左右，产品净化水后水溶液稍微浑浊。利益为混凝性能好，生成的矾花大，投药量少，效率高，沉降快。首要用于造纸厂污水处理、钢厂污水处理、日子污水处理、印染厂污水处理及油田污水处理。 因为铁盐的水解速率和水解过程受温度影响很小。由于铁含量较少，水的PH值不会降低太多，出水色度也不会增加。相反，由于铝盐的脱色性能，出水色度大大降低。因此具有PAC和铁盐的特性和性能，大大降低了出水色度。克服了PAC在低温低浊条件下的净水难题。因此，聚合氯化铝铁的净水效果明显优于普通净水产品。 饮水级聚合氯化铝选用板框压滤型技术或喷雾干燥技术为主，外观为黄色，淡黄色或者金黄色，氧化铝含量高，一般的都在30%以上，盐基度为50，水不容物为0.3%左右，净化水后水溶液明澈通明,没有任何颜色。利益为分子量大，吸附力强，用量少，成本低，溶解性好，腐蚀性小，操作简略。用于自来水厂、医药、、精密铸造等方面。

利用碱式氯化铝处理溴氨酸活性染料生产废水，当PAC的投加量2g/L时，脱色率和COD去除率均在90％以上。此外，通过对染色废水混凝脱色机理的研究进一步表明，聚铝混凝脱色的pH值范围广，对于大部分染料废水，都可获得较理想的脱色效果，但碱式氯化铝对单偶氮、低分子量含水溶性基团较多的亲水性染料，则不能采用聚铝絮凝剂脱色。碱式氯化铝工艺比较成熟，对如何提高污泥含固率等影响出水水质的因素是非常重要的研究。据市场分析，华泉碱式氯化铝已经在冶金、化工等领域的酸性废水中得到了广泛的应用。 产品采用高密度污泥工艺后，沉淀后污泥的平均粒径可以由1μm提高到5μm以上，沉淀池底流污泥浓度可达到15%（含固率），经脱水机脱水后污泥的含固率可由25%提高至40%以上，污泥总体积可以减少60～65%。 另外，采用碱式氯化铝高密度污泥工艺后，废水处理系统的稳定性得到了显著的提高。